滾子凸輪分度盤是廣泛應用于自動化生產線和機械加工中的一種常見分度裝置。它通過結合滾子和凸輪的特點，使得運動的轉換更加平穩和精確，常用于數控機床、自動化裝配線、包裝設備等領域。通過凸輪和滾子的配合工作，實現將連續旋轉的運動分成特定的角度，實現對工作件的精準定位和分度。

　　滾子凸輪分度盤的工作原理主要依靠凸輪和滾子之間的相互作用。具體來說，凸輪作為主驅動源，其旋轉運動傳遞給裝配在分度盤上的滾子，滾子與凸輪的輪廓接觸，推動分度盤按一定的角度進行旋轉。在凸輪的每一特定位置，滾子根據凸輪輪廓的變化而改變其位置，使得分度盤逐步轉動，并在每個分度位置停留，達到精確定位的效果。

　　滾子凸輪分度盤具體的工作流程如下：

　　1、凸輪與滾子的配合

　　凸輪是主軸的動力源。凸輪的輪廓是根據需要實現的分度角度精確設計的。每當凸輪旋轉時，滾子隨著凸輪輪廓的變化而滾動，滾子從一個位置移動到另一個位置。滾子和凸輪的接觸面設計成特定的形狀（通常為曲線或斜面），當凸輪轉動時，滾子就會沿著這些曲線形狀移動，從而帶動分度盤按預定的分度角度進行旋轉。
 

　　2、分度和定位

　　分度的過程是通過滾子與凸輪輪廓的接觸實現的。每經過一個完整的輪廓，滾子便將分度盤轉動一個固定角度。當滾子按照凸輪的設計移動時，它會在特定的位置被“卡住”或停止，完成一次精確的定位。通過這一過程，分度盤能夠實現平穩而精確的分度動作，通常每旋轉360度，分度盤會分為若干個預設的定點，滾子每經過一個輪廓就停留在一個分度位置。

　　3、反向運動和暫停

　　在工作時，不僅可以實現順時針或逆時針的連續旋轉，還能在每一個分度位置停留一段時間。這種暫?；蛲Ａ羰峭ㄟ^設計特定的凸輪輪廓實現的。輪廓可以設計成在分度時具有一個“暫停區”，使得分度盤可以在特定的位置暫停，以便于進行下一步操作。

　　滾子凸輪分度盤憑借其高精度、穩定性以及較強的負載能力，成為了自動化和機械加工領域中的重要組件。通過對凸輪與滾子之間的相互作用，都能夠在不同的工業環境中提供精準可靠的分度功能，為各類自動化生產線的高效運行提供了重要保障。